Bora karbīda pulvera uzklāšana

Bora karbīda pulvera uzklāšana

Bora karbīdsir melns kristāls ar metālisku spīdumu, kas pazīstams arī kā melnais dimants, kas ir neorganisks nemetālisks materiāls.Bora karbīda cietība ir tikai pēc dimanta un kubiskā bora nitrīda, un tā joprojām var uzturēt augstu izturību augstā temperatūrā, ko var izmantot kā ideālu augstas temperatūras nodilumizturīgu materiālu;bora karbīda blīvums ir ļoti mazs (teorētiskais blīvums ir tikai 2,52 g/cm3), vieglāks nekā General keramikas materiālus var izmantot kosmosa jomā;Bora karbīdam ir spēcīga neitronu absorbcijas spēja, laba termiskā stabilitāte un kušanas temperatūra 2450 °C, tāpēc to plaši izmanto arī kodolrūpniecībā.Tajā pašā laikā tā neitronu absorbcijas spēja To var vēl vairāk uzlabot, pievienojot B elementu;bora karbīda materiālam ar specifisku morfoloģiju un struktūru ir arī īpašas fotoelektriskās īpašības;turklāt bora karbīdam ir augsta kušanas temperatūra, augsts elastības modulis, zems izplešanās koeficients un laba skābekļa absorbcijas spēja utt. Priekšrocības, kas padara to par potenciālu pielietojuma materiālu daudzās jomās, piemēram, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, mašīnbūvē, kosmosa un kosmosa jomā. militārā rūpniecība.Piemēram, korozijizturīgas un nodilumizturīgas detaļas, ložu necaurlaidīgu bruņu izgatavošana, reaktora vadības stieņi un termoelektriskie elementi utt.

bora karbīds
bora karbīda pulveris

Galvenie bora karbīda pielietojumi ir šādi:

1.Pulēšanas abrazīva pielietošana

srhtfd (1)

Bora karbīda kā abrazīva izmantošana galvenokārt ir safīra pulēšana.Īpaši cietos materiālos bora karbīda cietība ir augstāka par cietībualumīnija oksīdsun silīcija karbīds, tikai zemāks par dimantu un kubiskā bora nitrīdu.Bora karbīda abrazīvs (Mosa cietība 9,3) ir ideālākais materiāls safīra kristālu apstrādei un slīpēšanai.Kad bora karbīds ir virs 600 ℃, tā virsma tiks oksidēta B2O3 plēvē, kas to zināmā mērā mīkstinās.Tāpēc tas nav piemērots sausai slīpēšanai ar pārmērīgu temperatūru abrazīvos lietojumos, bet tikai šķidras slīpēšanas pulēšanai.Tomēr šī īpašība var novērst turpmāku B4C oksidāciju, kas padara tai unikālas priekšrocības ugunsizturīgā lietošanā.

2.Ugunsizturīgu materiālu pielietošana

srhtfd (2)

Bora karbīdam piemīt oksidācijas izturības un augstas temperatūras izturības īpašības.To parasti izmanto kā uzlabotas formas un amorfus ugunsizturīgos materiālus dažādās metalurģijas jomās, piemēram, tērauda krāsnīs, krāsns mēbelēs utt. Bora karbīds mīkstinās augstā temperatūrā, tāpēc tas var pieķerties citu materiālu daļiņu virsmai.Pat ja produkts ir sablīvēts, B2O3 oksīda plēve uz tā virsmas var veidot noteiktu aizsardzības pakāpi un spēlēt antioksidācijas lomu.Tajā pašā laikā, tā kā reakcijas radītie kolonnu kristāli tiek sadalīti ugunsizturīgā materiāla matricā un spraugā, tiek samazināta porainība, tiek uzlabota vidējā temperatūras izturība, un radīto kristālu tilpuma paplašināšanās var izārstēt tilpuma saraušanos un samazināt plaisas.

3.Ložu necaurlaidīgu materiālu pielietošana

srhtfd (3)

Pateicoties tā augstajai cietībai, augstajai izturībai, mazajam īpatnējam smagumam un augstajai elastības pretestībai, bora karbīds īpaši atbilst vieglo ložu necaurlaidīgo materiālu tendencei un ir labākais ložu necaurlaidīgais materiāls lidmašīnām, transportlīdzekļiem, bruņām, cilvēka ķermeņa un citai aizsardzībai.

4.Pielietojums kodolrūpniecībā

srhtfd (4)

Bora karbīdam ir augsts neitronu absorbcijas šķērsgriezums un plašs neitronu absorbcijas spektrs, kas ir starptautiski atzīts par labāko neitronu absorbētāju kodolrūpniecībā.Bora karbīdam ir bagātīgi resursi, izturība pret koroziju, laba termiskā stabilitāte, nav radioaktīvo izotopu, zema sekundāro staru enerģija utt., Tāpēc to plaši izmanto kā kontroles materiālu un aizsargmateriālu kodolreaktoros.No bora karbīda tiks izgatavoti bora karbīda stieņi kodolreaktora laukā, un tas tiks izgatavots arī bora karbīda pulverī, jo būs jāpalielina virsmas laukums.

 

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd.

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com

Tālrunis: +86-28-86799441


Publicēšanas laiks: 2022. gada 8. oktobris